电磁炉曾经辉煌的前景和巨大的利润空间，曾使得很多企业和个人在没有资金和技术实力的情况下，盲目加入到电磁炉行业。从2000年到2006年，我国电磁炉品牌就激增到3000多个，其中，专业大品牌只有几十个，剩下的全是杂牌，价格多在100—200元之间，占据电磁炉大部分市场，特别是在三、四级市场成为主流。

  中国家电协会理事长霍杜芳在接受记者正常采访时指出，在短兵相接的市场激烈搏杀中，企业也集体步入同质化竞争的泥潭。

  记者在采访中了解到，为了应对激烈的市场之间的竞争，一些企业铤而走险，用劣质原材料生产低价产品。比如使用质量低劣的面板、旧的IGBT功率管生产电磁炉，导致电磁炉的常规使用的寿命快速缩短，并极易引发火灾。

  中国家电协会秘书长姜风在接受记者正常采访时分析认为，原材料价格上升造成电磁炉成本上涨，同时由于前几年市场对整个行业过于乐观的估计，造成电磁炉的产能严重过剩。

  的确，原材料价格持续上涨导致了电磁炉用的微晶玻璃陶瓷、线盘线圈及其他配件价格的提高。很多企业，尤其是中小企业由于吃不消由此带来的成本压力，经常用以次充好，以小充大的手段来规避成本风险。据业内人士透露，用足材料生产1800瓦产品的成本在105元左右，厂家给二、三级经销商的批发价为120元。因此小企业一定要把1800瓦电磁炉出厂价定在110元，且其本身还要有10元以上的利润以支撑企业生存，所以小企业唯有用实际1300瓦到1400瓦的低功率电磁炉打上1800瓦到2000瓦的功率来卖才有生存空间，其实这种低功率的电磁炉其生产所带来的成本约在90元左右。

  部分小企业的偷工减料，不仅引发了电磁炉市场的价格战，更是让电磁炉质量上的问题频频曝光，从2006年以来，各地工商部门查处假冒名牌、劣质、虚标功率等问题电磁炉的消息不绝于耳，国家质量监督检验检疫总局、各地质量技术监督局和消费的人协会也多次对电磁炉存在的问题进行过披露。